Neue Ära in der Kollektorfertigung

Tisun setzt seit Oktober 2011 bei der Fertigung von Absorbern für Solar-Kollektoren auf eine weltweit einzigartige Maschine. Der „Pulsspeed Bender“ ermöglicht in nur einem Arbeitsgang das Biegen, Schweißen und Löten des Absorbers. Die vom Maschinenbauer DTEC patentierte Fertigungstechnik haben Tisun und DTEC gemeinsam entwickelt. Nach Unternehmensangaben resultiert aus der neuen Fertigungstechnik mit Kostensenkungspotenzial auch ein höherer Energieertrag der Kollektoren.

Arnold Teufel, technischer Geschäftsführer von Tisun: „Der ‚Pulsspeed Bender‘ ist der Ferrari unter allen Maschinen, die derzeit in der Absorber-Fertigung im Einsatz sind. Bisher waren zur Herstellung eines kompletten Absorbers mehrere Prozessschritte und der Einsatz unterschiedlicher Anlagen notwendig. Jetzt übernimmt eine Maschine alle Aufgaben: Die Kupfer-Verrohrung wird gebogen, die Absorber-Platten aus Aluminium werden zugeschnitten und schließlich mit den Rohren verschweißt. Unsere neue Maschine schweißt die Mäander-Rohre schon während des Biegens mit einem Hightech-Laser an die Platte. Dadurch entsteht eine optimale Verbindung zwischen den Materialien.“

In einem nächsten Schritt wird die Verrohrung durch Trumpf-Optiken mit den Platten verschmolzen. Die Sammelrohre werden anschließend automatisch zugeführt, mit den Mäander-Rohren verschweißt und gelötet. Eine integrierte Qualitätsprüfung kontrolliert und überwacht das gesamte Produkt, bevor es im Kollektor verarbeitet wird. Die neue Maschine ist flexibel einsetzbar und erzeugt Absorber für alle Kollektor-Typen. ■