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Mitsubishi Electric

Online-Werkstests für Kältemaschinen

Mitsubishi Electric bietet mit seinen Marken Climaveneta und RC IT Cooling nun auch die Möglichkeit zur umfassenden Prüfung und Abnahme von Kältemaschinen ohne persönliche Anwesenheit des Kunden. Durchgeführt werden die Online-Werkstests am Standort des Unternehmens in Alpago, Italien. Hier ist das Testcenter von Mitsubishi Electric für Kältemaschinen beheimatet.

Hergestellt werden die Kältemaschinen im benachbarten Mitsubishi-Electric-Werk Belluno bei Venedig, Italien. Die hier produzierten Kältemaschinen sind u. a. für die Klimatisierung großer Gebäude oder die IT-Präzisionskühlung in Rechenzentren vorgesehen. Entsprechend hoch wird die Betriebssicherheit bewertet und unter allen Umständen die verfügbare Leistung erwartet.

Corona-Bedingungen erforderten Konzept für Online-Werkstests

Mitsubishi Electric: Online-Werkstest für eine Climaveneta-Kältemaschine; Blick vom Leitstand in die Prüfkammer.

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric: Online-Werkstest für eine Climaveneta-Kältemaschine; Blick vom Leitstand in die Prüfkammer.

Um dies zu gewährleisten, werden im Testcenter aufwendige Testreihen zusammen mit dem jeweiligen Kunden und / oder Anwender gefahren. Dies war in 2020 jedoch unter Corona-Bedingungen kaum möglich. Darum wurde ein eigenes Konzept für Online-Werkstests erarbeitet, erprobt und umgesetzt.

Es beinhaltet den Einsatz mehrerer Kameras vor Ort im Test- und im Überwachungsraum sowie die Aufschaltung auf den Rechner, der die Prüfergebnisse speichert und in einer eigenen Software verarbeitet. Ein Unterschied zum Präsenztest ist so für die Kunden kaum erkennbar. Ein Foto der Seriennummer des Produkts, das auf dem Prüfstand steht, gibt u. a. die Sicherheit, dass es sich um das bestellte Gerät handelt. Zudem werden alle durchgeführten Messungen direkt nach der Durchführung des Tests von allen Beteiligten im Testcenter unterschrieben.

Zeitbedarf für die Kunden sinkt auf maximal einen Tag

Nahmen die Werkstests bislang für den Kunden inklusive An- und Abreise durchschnittlich drei Tage in Anspruch, hat sich der Zeitbedarf durch den Online-Werkstest auf maximal einen Tag verkürzt. Zudem entfallen Reise- und Übernachtungskosten.

„Die bisherige Kundenresonanz ist sehr positiv. Es ist ein Zeit- und Kostenvorteil, den wir für unsere Kunden bieten können. Dennoch haben sie die absolute Sicherheit, dass ihre Kältemaschine genau die gewünschten Leistungen bringt“, berichtet Dror Peled, General Manager Marketing Mitsubishi Electric, Living Environment Systems.

Getestet werden Systeme bis zu 4800 kW

Testcenter von Mitsubishi Electric im italienischen Alpago für Kältemaschinen: Auf 1000 m2 können luftgekühlte Anlagen bis 2200 kW und wassergekühlte Systeme mit bis zu 4800 kW Leistung getestet werden.

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Testcenter von Mitsubishi Electric im italienischen Alpago für Kältemaschinen: Auf 1000 m2 können luftgekühlte Anlagen bis 2200 kW und wassergekühlte Systeme mit bis zu 4800 kW Leistung getestet werden.

Individuelle Tests nach den Wünschen bzw. Anforderungen des Kunden können für Kaltwassersätze, Wärmepumpen, Multifunktionsgeräte für den simultanen Heiz- und Kühlbetrieb sowie Free-Cooling-Geräte und Präzisionsklimaschränke erfolgen. Alle Geräte können dazu genau unter den klimatischen Bedingungen geprüft werden, in denen sie nach der Installation tatsächlich betrieben werden.

Der Aufwand dafür, ist im 1000 m2 großen Testraum enorm. Getestet werden können luftgekühlte Anlagen bis 2200 kW und wassergekühlte Systeme mit bis zu 4800 kW Leistung. Dafür stehen in entsprechenden Tanks 760 m3 Wasser zur Verfügung. Wasservolumenströme können von 80 bis 800 m3/h umgesetzt werden – verteilt auf verschiedene Kreisläufe. Aufgezeichnet werden die Messdaten von 360 installierten Temperaturfühlern. Dazu kommen zahlreiche weitere Messinstrumente – z. B. zur genauen Kontrolle des Energieverbrauches.

Visuelle Geräteprüfung per Kamera-Liveschaltung

Neben den reinen Testläufen ist auch die visuelle Prüfung des Geräts durch den Kunden möglich. Dazu zeigt ein Mitarbeiter vor Ort das Gerät in allen Details per Kamera-Liveschaltung. Hierbei kann der Kunde auf Wunsch die Kamera direkt auf relevante Geräteausschnitte lenken und so genau die Stellen am Gerät optisch prüfen, die für ihn besonders ausschlaggebend sind. ■